1.滚动轴承盖与滚动轴承轴相互摩擦。由于滚动轴承的中轴与其所推广的机械设备的轴线不在同一条线上，或考虑到生产和加工的不精确导致滚动轴承盖内圆的偏心，使滚动轴承盖相互摩擦。滚动轴承加热轻，严重冒烟，大中型高速电机擦拭处会迅速变红。此时，机器应先关闭，否则会烧毁自动沾锡机。
2.如果传动皮带太紧，或者传动机械设备的轴中心不是同一条平行线，即不是同心圆，必然会使滚动轴承负荷上升和燃烧。
3。钢球滚动轴承内外环不平衡是引起发热的原因之一。
沾锡机内外环之间的不平衡，或来自机加工的不平衡。由于自动沾锡机的电机轴和轴承端盖是分开生产和加工的，因此轴承端盖上有时有两个不同轴的滚动轴承孔(即中心线不在一条线上)。另一方面，装配工艺差、轴承端盖螺栓密封不平衡、止动处灰尘和污垢等，也会使内环和外圈不平衡。如果轴承内外环不平衡，会导致钢珠及内外环擦伤，使滑动摩擦更大、更热。如果没有其他原因，从机器嘴上去除污渍，然后按对角线顺序一个接一个地重新安装螺丝。通过逐步自动调整，可以改善生产和加工过程中产生的少量误差。
4.油脂过多或过少也是发烧的原因。滚动轴承的安全使用时间长，内部结构润滑脂日益减少，润滑油不足，滑动摩擦消耗增加，使滚动轴承发热，长期使用少油，造成滚动轴承损坏。太多的加油或太厚的油也会导致滚动轴承温度过高。另一方面，润滑脂与硬质颗粒杂质混合，滚动轴承未清洗干净，或用脏油清洗滚动轴承，造成轴承中残留砂粒和铁屑，增加了滚动轴承机械设备的摩擦，使滚动轴承发热，轴承易受杂质作用而损坏。
