当前位置: 网站首页 > 新闻中心 > 必知常识

自动沾锡机焊件表面必须坚持洁净

所属分类:必知常识 点击次数:572 添加时间:2020-06-24
自动沾锡机焊接件表面必须清洁。做好焊接工作的必要条件是什么?

一。自动沾锡机的焊件必须具有良好的可焊性,所谓可焊性是指待焊金属材料和焊料在适当温度下能形成良好的合金分离。并非所有的金属都具有良好的焊接性。有些金属,如铬、钼和钨,可焊性很差。有些金属具有良好的焊接性,如铜和黄铜。焊接过程之中,低温会在金属表面产生氧化膜,从而影响金属材料的焊接性。为了进一步提高可焊性,可以采用表面镀锡和镀银等措施来避免数据表面的氧化。

2。自动沾锡机焊件表面必须保持清洁
为了实现焊料与焊件的良好分离,焊接表面必须保持清洁。焊接性优良的焊接件,由于焊接或氧化,在焊接件表面会产生有害的氧化膜和油污。焊接后应将脏膜清理干净,否则不能保证焊接质量。金属表面的轻微氧化层可以通过焊剂的作用来清洗。对于具有严重氧化程度的金属表面,应采用机械或化学方法清洗,如停止刮削或酸洗。

三。全自动镀锡机应使用适当的焊剂焊剂,清洗焊条表面的氧化膜。对于不同的焊接工艺,应选用不同的焊剂,如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料。如果没有焊剂,就不可能焊接。为了保证焊接的可靠性,松香基焊剂广泛应用于电路板等精细电子产品的焊接。

四。自动沾锡机的焊件在焊接过程之中应加热到适当的温度,热能的作用是使焊料凝结并加热焊接物体,使锡和铅原子获得足够的能量,渗入焊接金属表面的晶格之中形成合金。过低的焊接温度交叉有利于焊料原子的渗透,焊料原子不能形成合金,容易形成焊接缺陷;过高的焊接温度交叉会使焊料形成非共晶,减缓焊剂合成和挥发速度,使焊料质量下降,严重时甚至会导致焊盘掉在PCB之上。
新闻中心
热点新闻
联系方式